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              探傷

設備 超聲波探傷設備型號
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              鋼板電磁超聲自動探傷設備

              鋼板電磁超聲自動探傷設備

              鋼板生產中需要進行探傷,有了探傷報告就等于有了質量等級證明。我公司生產一款用于鋼板探傷檢測的設備——電磁超聲自動探傷設備,可用于鋼板內部及邊緣無損探傷,自動上下料、自動評估缺陷、自動打印探傷報告,探傷標準采用國際和國內最新標準。電磁超聲自動探傷設備在探測器聲波場的均勻性、靈敏度、盲區、設備維護、抗干擾性、腐蝕問題、自動化、探頭使用壽命等方面均優于傳統超聲波自動探傷設備。


              鋼板電磁超聲自動探傷設備具備檢測速度快、效率高、非接觸式檢測、高溫檢測、100%全覆蓋檢測等優點。


              鋼板探傷檢測的主要規格參數

              ● 鋼板寬度:1150--3400mm

              ● 鋼板厚度:6--40mm

              ● 鋼板長度:3000--27000mm

              ● 鋼板表面溫度:50℃--90℃


              鋼板電磁超聲自動探傷設備主要構造

              電磁超聲自動探傷設備由探傷檢測系統、計算機控制系統和輔助設施組成。探傷檢測系統包括電磁超聲換能器、檢測儀表設備。輔助設施包括輔助檢測、控制系統、電氣系統、機械系統、動力能源系統等設備。


              計算機控制系統

              計算機控制系統對于超聲波檢測設備系統的工作進行整合、協調以及同步。它控制著信息流,組織檢測數據的處理,收集、處理、提交以及存數數據、計算機控制系統的工作是按照操作員輸入的指令來進行的。


              除此之外,計算機控制系統還有以下功能:

              ● 檢測設備和探頭的操作診斷

              ● 在校準和操作設備時顯示缺陷信號的圖像

              ● 缺陷圖譜可視化

              ● 顯示缺陷區域的信息,幫助在顯示器上顯示圖像

              ● 根據缺陷的形狀和驗收標準進行缺陷的分類

              ● 信息備份和應急電源供應

              ● 報告打印、歸檔和數據存儲(系統配有DVD多媒體設備,檢測的數據可以保存6個月,并且可以拷貝)

              ● 提供直觀易懂的界面(英文)


              計算機控制系統,包括一下組件:

              位于特定的計算機柜內

              ● 一臺工業機架式PC,帶有預安裝的UT軟件;

              ● 一臺備用電腦

              ● 一個不間斷電源(UPS)


              位于操作臺

              ● 液晶屏

              ● 鍵盤

              ● 鼠標

              ● 激光打印機


              輔助設施

              輔助設施為電磁超聲自動探傷設備檢測功能的實現提供必要的保障。輔助設施包括輔助檢測、自動控制系統、電氣系統、機械系統、動力能源系統等設備。主要有移動平臺、電源柜、控制臺、PLC自動化裝置、變頻器柜(控制檢測設備機械系統)、開關柜、傳感器、柱橋構件、懸掛系統、驅動系統,永磁鐵、鋼板邊緣跟蹤裝置、檢測輪、空壓機、儲氣罐等。


              電磁超聲自動探傷設備探頭

              探頭工作頻率在1~10MHz之間選擇,通用頻率為5MHz,每個通道具有獨立的收發功能。探頭的核心元件是4通道線圈,在探頭線圈外有硬質陶瓷保護膜。在探頭底部中間有2個孔,檢測時壓縮空氣從孔中噴出,在探頭和鋼板之間形成0.1~0.4mm的氣墊層。氣墊層的存在使探頭與鋼板之間有一定的間隙,從而為非接觸式檢測提供空間。同時,氣墊層的存在有效的阻止鋼板熱量的輻射,產生了隔熱效果,為實現300℃的高溫檢測提供有利條件。


              相控陣探頭(可選)

              1、有效檢測厚度范圍提升至5--250mm

              2、邊部盲區縮減至2mm

              3、檢測靈敏度提升至FBH1.5mm

              4、水膜間隙不再受0.35mm限制,可提升探頭使用壽命30%


              探傷檢測結果顯示

              ● 先進的檢測結果顯示,即A掃、B掃和C掃均可見。

              ● 所有需要的關于校準、檢測及被檢材料的信息都以檢測報告的形式顯示在顯示器上。

              ● 軟件對于儲存的數據將通過C掃形式顯示,帶有報警信息的X-Y坐標圖。檢測結果幾乎與檢測過程同步顯示。


              鋼板探傷檢測報告包含信息:

              1、鋼板號

              2、檢測日期和時間

              3、重新評估的日期和時間

              4、缺陷總數

              5、缺陷面積(單個或族群類缺陷)

              6、族群類缺陷的百分比

              7、缺陷的最大長度和寬度

              8、評估結果

              9、自動檢測報告

              10、檢測器診斷報告

              11、所有檢測器狀態列表

              12、檢測結果保存功能,包括數據的記錄、打印和顯示


              電磁超聲探傷軟件的主要功能如下:

              ● 操作軟件是基于windows系統,提供TCP/IP界面及其它windows軟件。

              ● 支持電磁超聲換能器和壓電式探頭。

              ● 支持TR探頭和相控陣探頭。

              ● 支持板材、帶材、棒材、板坯和管材等產品的檢測配置。

              ● 支持選用獨立的評判標準檢測多大16個領域的工件。

              ● 完全可調的檢測設置。

              ● 實時檢測過程可視化。

              ● 每個通道的A掃、B掃、C掃及S掃。

              ● 檢測結果記錄在數據庫中。

              ● 設備參數自動調整。

              ● 支持使用新設置做重新評估。

              ● 根據選擇的標準和等級分選檢測結果。

              ● 通過不同的標準和等級重新評估檢測結果。

              ● 自動檢測結果以PDF格式保存。

              ● 靈敏度調節窗口。

              ● 通道狀態窗口。

              ● 檢測結果窗口。

              ● DAC調整窗口。

              ● 檢測對象參數窗口。

              ● A掃動態記憶功能。

              ● 根據支持的標準出檢測報告。


              超聲波檢測密度、檢測步驟、驗收標準、數據處理和表示,安裝以下國際和國內標準執行:

              GB/T 2970、BS 5996、GOST 22727、EN 10246-15、ISO 10893、ASTMA 578/A 578M、JISG 0901、EN 10160、ASTM A435、NB/T 47013、JISG 0801、DNV-OS-F101(2007)、SEL 072、ISO 12094、JB/T 4730等。


              飛泰電磁超聲自動探傷設備技術水平

              ● 設備按每天24小時、每周7天、每年365天滿負荷運行設計,僅需適量的維修保養。

              ● 設備技術先進,穩定可靠,易于維修保養,快捷方式更換探頭。

              ● 電磁超聲缺陷檢測設備自動化程度高??筛鶕藴首詣訖z測缺陷。

              ● 具備自動與手動探傷檢測,操作人員能夠添加新的缺陷評估標準。

              ● 電氣、自動化和PC相關的部件均有自診斷功能和斷電保護。診斷包括系統硬件、每個單元通訊檢測、探頭的每個通道、還有缺陷檢測時的能力診斷。同時,系統存儲了超聲缺陷檢測設備操作參數,也能設定基于鋼板規格設備自動化和根據缺陷檢測要求。

              ● 對于每一個探頭檢測的缺陷數據,系統能夠高速處理數據。在鋼板基于標準設定或人為選擇檢測標準后,它允許快速訪問檢測結果。檢測數據和評估能夠實時顯示、打印和保存。


              電磁超聲自動探傷設備一條龍服務

              1、根據客戶需求制定探傷設備方案,可上門洽談。

              2、簽訂合同,并提供相關設備文件資料。

              3、飛泰提供用于裝配、安裝、調試的技術文檔。

              4、設備設計、制造和驗收將安裝歐洲和國際標準執行。

              5、設備交付采用船運或鐵路運輸,使用防護涂層和保證以確保設備在裝運期間不會損壞。

              6、飛泰安裝期間協助客戶進行現場調試。

              7、最多4人的集中培訓,包括所有部件調整、性能調試、校驗、保養和使用等。

              8、質保期為簽訂最終驗收文件之日起12個月,或自交貨期起24個月,先者為準。質保期不包括易損件和消耗品,不含被機械損傷的探頭、電纜、連接器、棱鏡或保護裝置。

              9、7*24小時售后服務,接到電話將在一日內提供解答,特殊時期將在兩日內給予解答。


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